什么是硅粉？硅粉是怎么形成的？百度百科給了我們正確的解釋：硅粉（Microsilica 或 Silica Fume），也叫微硅粉，學名“硅灰”，又叫硅灰，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。學名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。

那么硅粉的加工需要哪些設備那？國內市場上對于硅粉的需求是怎么樣的？下面的一個圖表給了我們很多啟發:

國內、國際市場上所需硅粉的細度規格如下：

規格（2mm-10mm） 篩余量（重量）

500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%

425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%

250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%

125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%

-74um（-200目） +74um≤5%

-45um（325目） +45um≤5%

5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%

    由上表我們可以看出目前國內需求量較大的是低細度的硅粉微粉，一般要求325目以下，通過率要求D90（篩余量為10%）的硅粉更能符合要求，根據這樣的細度要求，我們對比目前國內的微粉加工設備，可以使用到的設備主要包括高壓懸輥磨，雷蒙磨等設備，按照普通雷蒙磨的標準我們可以得出這樣的結論，采用雷蒙磨加工硅粉是又經濟又實用的設備（雷蒙磨的造價相對要低很多，一臺雷蒙磨設備差不多小型的設備在10萬元左右），看似都能夠滿足生產的需要，但是經過我們實際的測試得到的結果并不理想，經過我們長期的生產觀察發現采用雷蒙磨加工超細硅粉理論上是可以達到細度和通篩率的要求的，但是實際上得出的是加工的細度不夠，而通過率有很低，一般只能達到D50左右，長期的生產很容易造成磨輥磨環的損壞（硅粉的硬度特別大，普通材質的雷蒙磨磨損過快），實際上加工維護雷蒙磨的費用，造成了采用雷蒙磨加工硅粉造價太高的現象。針對這樣的問題，經過桂林新元機械有限公司十多位技術專家論證，采用結合方式生產硅微粉是一個很不錯的選擇，目前在國內已經有很多成熟的案例，具體的操作辦法是這樣的：先采用雷蒙磨進行粗粉加工，可能加工到的細度只有幾目，十幾目，經過雷蒙磨加工過后的的粗粉成品微粉進入超細磨粉機內進行研磨，可以一次性得到通過率大于D97的超細硅粉。而這樣加工后雷蒙磨的壽命延長了約3分之二，而超細磨也同樣得到了充分的應用，由于雷蒙磨承擔了研磨過程中的主要部分，即使這部分磨損了，而由于造價低，而且使用壽命很長，磨損部分可以相對減少了很多。采用該種辦法生產硅微粉需要用到的設備比較多主要包括：破碎機（如果硅石粒度比較大的情況下，需要配備專門的破碎機）,提升機，輸送機（該部分主要是起到硅粉的輸送作用），雷蒙磨（前期研磨成粗粉），微粉磨（后期進行超精細加工）。

     值得一提的是，采用該種辦法加工的硅粉細度可高達2000目不僅能夠生產325目左右細度的微粉，也能加工高細度的硅粉。可以說是一個不可多得的優良設計，在實際生產中也得到了很好的驗證。設計合理，高效！